系列G120C
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SINAMICS G120 –功率模块 (PM)的新特性
功率模块(PM )可以在控制单元(CU)正常工作的情况下进行
更换。
电路板增加了涂层
50/60 Hz 供电电源切换开关
模块化设计
功率模块 PM250可以实现能量回馈D、E、F具有更小的安装尺寸
步骤
方法 描述
开关 如果您已经通过开关设置一个有效的,该会一直保持有效,
不能通过 p0918 。
开关的位置和设置在下面加以说明:控制单元上的接口、连接
器、开关、端子排 和 LED (页 46)。
p0918/
STARTER
PROFIBUS (出厂设置:126)
只有所有开关都设为“OFF”(0)或“ON”(1)时,p0918 或 STARTER 中的
设置才有效。
小心
如需使后的总线生效,您必须给变频器和有可能配备的外部 24 V 电源重新上
说明
手动和自动
在手动方式下,除了与安全保护有关的参数(针对于包含故障安全保护功能的控制单元)之
外,其他的相关参数都将到变频器中。用户可以参见后面的描述进行手动过程。
在自动方式下,包含安全保护功能参数在内的所有参数都将到变频器中。自动只有
在重新上电或者进行变频器部件(CU 或者 PM)热插拔时,通过 MMC 实现。在下面的(在
“操作”一章)中有关于此过程的详细描述。
2.7.9.2 用操作面板进行系列调试
用操作面板上载和参数组
可以从一个变频器上载一组参数然后到另一个变频器。
说明:
在进行参数上载和时,需要考虑以下几个重要方面:
• 只有存储在变频器的 EEPROM 中的参数才能够通过操作面板上载。
• 安全保护功能参数不能够上载到操作面板。
• 上载和过程一旦被激活,该过程不可以中断。
• 从不同的功率和电压等级的变频器上载 和参数是可能的。
• 在过程中,如果数据与变频器不兼容,那么变频器中的该参数值将被设置成默认值。
• 在上载和过程中,“RDY” LED(绿)将闪烁。该过程成功完成后,“RDY”LED 将变
为常亮。
• 在上载过程中,操作面板内原有的数据将被覆盖。
• 如果失败,变频器将不能正常工作并且“”LED(红)将点亮。
-通过操作面板进行参数时,可能出现的故障信号有:F0055,F0056,F0057 或 F0058
-通过 MMC 卡进行参数时,可能出现的故障信号有: F0061,F0062 ,F0063
注意
在进行了不同控制单元间的参数上载和后,必须检参数设置。
确定应用的更多要求
需要设置哪些转速极限值? (小转速和转速)
● 小转速 - 出厂设置为 0 rpm
小转速是电机小的转速,不受转速设定值的影响。 在一些电机接通后不应以 0 转
速旋转的应用中,我们建议将小转速设为大于 0 的值。 此类应用比如有风机和电
泵。
● 转速 - 出厂设置为 1500 [rpm]
变频器将电机转速控制在该值以下。
传动任务要求电机的加速时间和减速时间是多少?
加速时间和减速时间定义了在转速设定值变化时的电机加速度/减速度。 该时间段是
电机从静态加速到设置的转速的时间,或电机从转速减速到静态的时间。
● 加速时间 - 出厂设置为 10 s
● 减速时间 - 出厂设置为 10 s
故障安全输入
本手册说明的是通过某个故障安全的输入端控制的安全功能 STO。 关于变频器的其他安
全功能、其他故障安全的数字量输入以及如何通过 PROFIsafe 来控制安全功能在“Safety
Integrated 功能手册”中说明。
定义故障安全输入
需要使用 STO 安全功能时,必须首先在基本调试中配置一个故障安全输入,例如:设置
p0015 = 2 (参见 选择接口设置 (页 49))。
变频器会将 DI4 和 DI5 组合成一个故障安全的数字量输入(FDI)。
故障安全数字量输入的接线 功能
', )',
',
必须首先使能安全功能 STO,才能通过 FDI0 选择 STO。
另见:安全功能 Safe Torque Off (STO) (页 229)。
设备连接
故障安全输入设计用于以下设备:
● 直接连接的安全传感器,例如:急停指令装置或光帘。
● 预处理的安全开关设备,如:故障安全的控制器。
许用传感器和信号
变频器的故障安全输入(简称 FDI)设计用于连接带两个常闭触
点的传感器。
许用传感器
如果要通过两条单的电缆将预处理安全开关设备和变频器连在一起,两个传送信号的状
态必须始终一致。
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